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脫硫增效劑功能強(qiáng)大，你不了解的都在這！
脫硫增效劑又稱脫硫催化劑，主要是針對(duì)CaCO3，表面物性的活性劑和催化劑，用來(lái)減弱和消除雙膜效應(yīng)，改變固液界面濕潤(rùn)性，提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率，促進(jìn)SO2的吸收。
同時(shí)滲透進(jìn)入CaCO3的微球表面遍布的微孔和裂紋，使得液體中硫的傳質(zhì)從這些微孔和裂紋順利引入，增大有效傳質(zhì)面積，強(qiáng)化石灰石溶解度，從而大大加快了石灰石與SO2的反應(yīng)速度。
脫硫增效劑的特點(diǎn)：
1、提高脫硫效率，無(wú)需進(jìn)行設(shè)備擴(kuò)容改造，輕松達(dá)到超低排放要求
提高二氧化硫氣液傳質(zhì)速率，強(qiáng)化對(duì)二氧化硫的吸收而提高脫硫率。在氣液界畫(huà)處催化劑能夠結(jié)合SO2溶解產(chǎn)生的大量H+離子，使H+離子從液膜傳遞到液相主體，漿液PH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過(guò)快，同時(shí)氣相阻力減小，促進(jìn)SO2吸收。
2、節(jié)能降耗
脫硫裝置入口的二氧化硫濃度在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)，一是可停運(yùn)部分吸收塔漿液循環(huán)泵，相對(duì)降低系統(tǒng)所需液氣比，降低脫硫系統(tǒng)廠用電率從而有效降低脫硫運(yùn)行費(fèi)用和脫硫維護(hù)檢修費(fèi)用。
二是可以節(jié)省制漿系統(tǒng)球磨機(jī)能耗，有效提高粗顆粒石灰石(250目)的利用率，基本實(shí)現(xiàn)與(325目)粒徑石灰石相同的脫硫效率，節(jié)能顯著。
3、提高燃煤調(diào)整和脫硫運(yùn)行、備用的靈活性，降低燃煤成本
由于SO2的溶解度和固體CaCO3的溶解速度都有限，脫硫催化劑的加入則提供了堿性基團(tuán)，增強(qiáng)了液膜傳質(zhì)因子，不僅可以促進(jìn)CaCO3的溶解和提高其解離速率，減少了液相阻力，漿液PH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過(guò)快。
使用脫硫增效劑時(shí)，脫硫系統(tǒng)可在較低PH值下運(yùn)行，在不改變?cè)械倪\(yùn)行方式下，主機(jī)鍋爐燃煤硫份適應(yīng)高硫煤，調(diào)整和脫硫系統(tǒng)運(yùn)行靈活性和穩(wěn)定性，降低電廠的燃料成本。
4、減少石灰石用量
提高脫硫劑的利用率，從而減少其用量。催化劑可以提高石灰石在液相中的溶解度，強(qiáng)化石灰石溶解。在固液界面處，催化劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境，減小液相阻力，促進(jìn)石灰石的溶解。
增加脫硫增效劑后，F(xiàn)GD脫硫石膏CaCO3含量急劇下降，實(shí)驗(yàn)證明可以降低3-5%，提高了石灰石的利用率。
